焊接烟尘的来源：焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或塑料等的制造工艺，可分为三类：
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熔焊：电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、气焊;电弧焊：手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊、气体保护电弧焊;
压焊：锻焊、电阻焊、摩擦焊、冷压焊:电阻焊又分对焊、 点焊、缝焊;
钎焊：烙铁钎焊、 火焰钎焊、盐浴钎焊。
焊接烟尘的成分：烟尘中主要危害物质有重金属氧化物等，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量蕞多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量蕞多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20％，MnO占5～20％左右。
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焊接工艺 |
烟尘产生量 g/kg焊条 |
有害物主要成分 |
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手工电弧焊 |
低氮型普低钢焊条（结507） 钛钙型低碳钢焊条（结422） 钛钙型低碳钢焊条（结423） 高效铁粉焊条 |
11-25 6-8 7.5-9.5 10-12 |
F、Mn Mn Mn Mn |
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自保护电弧焊 |
保护药芯焊丝 |
20-23 |
Mn |
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气体保护电弧焊 |
CO2保护药芯焊丝 CO2保护实芯焊丝 Ar+5%O2保护实芯焊 |
11-13 8 3-6.5 |
Mn Mn Mn |
常用结构钢焊条烟尘的化学成分(mg/m3)
| 烟尘成份 | 结421 | 结422 | 结507 |
| Fe2O3 | 45.31 | 48.12 | 24.93 |
| SiO3 | 21.12 | 17.93 | 5.62 |
| MnO | 6.97 | 7.18 | 6.3 |
| TiO2 | 5.18 | 2.61 | 1.22 |
| CaO | 0.31 | 0.95 | 10.34 |
| MgO | 0.25 | 0.27 | — |
| Na2O | 5.81 | 6.03 | 6.39 |
| K2O | 7.01 | 6.81 | — |
| CaF2 | — | — | 18.92 |
| KF | — | — | 7.95 |
| NaF | — | — | 13.71 |
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焊接烟尘的特点 ? ? ?
1、焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1?m左右。
2、焊接烟尘的粘性大。
3、焊接烟尘的温度较高。在排风管道和滤芯内，空气温度为60～80℃。
4、焊接过程的发尘量较大。一般来说，1个焊工操作1d所产生的烟尘量约60～150g。几种焊接（切割）方法施焊时（切割时）每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量见下表。
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几种焊接（切割）方法的发尘量
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焊接方法 焊接材料 |
施焊时发尘量?(mg/min) |
焊接材料的发 尘量(g/kg) |
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手工电弧焊 |
低氢型焊条(结507，直径4mm) |
350～450 |
11～16 |
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钛钙型焊条(结422，直径4mm) |
200～280 |
6～8 |
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自保护焊 |
药芯焊丝(直径3.2mm) |
2000～3500 |
20～25 |
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二氧化碳焊 |
实芯焊丝(直径1.6mm) |
450～650 |
5～8 |
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药芯焊丝(直径1.6mm) |
700～900 |
7～10 |
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氩弧焊 |
实芯焊丝(直径1.6mm) |
100～200 |
2～5 |
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埋弧焊 |
实芯焊丝(ф5) |
10～40 |
0.1～0.3 |
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氧－乙炔切割 |
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40～80 |
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焊接烟尘对人体危害
金属焊接、激光切割、打磨作业时，大量烟尘悬浮在车间内，被吸入人体肺部会严重影响身体健康，导致慢性锰中毒，电焊工尘肺病等严重疾病。因此必须在焊接烟尘进入焊工呼吸区前把这些有害烟尘进行净化处理。? ??
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相关处理方法
因焊接过程大多具有移动性，工业上焊接烟尘小单机应用较多。焊接烟尘小单机主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、沉灰抽屉组合、带刹车的脚轮、风机、电机等。
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相关国标需求及规范
焊接烟尘的主要危害因素是烟尘和锰化合物。研究表明，长期吸入锰化合物可发生慢性锰中毒，长期吸入电焊粉尘可发生电焊工尘肺。为此，许多国家对焊接作业环境制订了专门安全卫生标准。如美国、日本规定的锰(无机化合物)蕞高容许浓度为5mg/m3。国际焊接学?会(IIW)也有专门的标准。我国《工业企业设计卫生标准》(TJ 36-79)中的锰及其化合 物(换算成MnO2)蕞高容许浓度为0.2mg/m3是泛指高毒性锰尘。我国颁布的《车间空气?中电焊烟尘卫生标准》(GB 16194-1996)规定车间空气中蕞高容许浓度为6 mg/m3。