滤筒是焊烟净化器的核心部件，能否对焊烟净化器的滤筒及时清灰是直接决定设备正常运转的的关键要素。

因为粉尘具有黏性，在被滤筒的过滤孔拦截时，大颗粒的粉尘在重力作用下向下掉落，而极微小的部分灰尘会附着在滤筒表面，工作时间一长，附着灰尘堆积会堵住过滤孔径，从而导致焊烟净化器的风量大幅衰减，影响其净化效率，所以需要定期清理。

决定滤筒多久清理一次的主要因素是焊烟量，净化的焊接烟尘越多，灰尘清理的频率就越高，一般情况下，运行8个小时之后需要清理一次，但不同焊条、焊材、焊接工艺产生的焊烟粉尘具有差别，若粉尘黏性大就需提高清灰频率了。

为了节省人力，现在不少焊烟净化器都装配上了自动脉冲反吹清灰系统，实现焊烟净化器的自动清灰，稳定除尘性能，延长使用时间。

为什么大部分企业会选择有自动清灰的焊烟净化器?

焊烟净化器使用一段时间后，会有一些灰尘附着在滤筒上造成堵塞，会导致除尘效果变差，这时就需要清理了，焊烟净化器按清洗方式可分为两种，一种是手动清灰，一种是自动脉冲反吹清灰，但是现在许多企业在选焊烟净化器时就直接选配了有自动脉冲反吹清灰功能的，你知道为什么吗？

总体来说是因为自动清灰大大降低了人工成本，能有效提高工作效率，安装了自动反吹脉冲清灰系统的焊烟净化器，当灰尘不断沉积在滤筒表面时，滤筒内外的压力差也会加大，当压差达到原设定值时，滤筒将被压缩空气脉冲反吹清洗，压缩空气通过喷嘴吹向滤筒内表面，会产生由内向外的反向高压气流，使滤筒剧烈膨胀收缩，产生冲击振动，附着在滤筒表面的灰尘会落入集尘槽，自动清灰过程不会影响焊烟净化器的正常工作，从而提高了工作效率，延长滤筒的使用寿命。