除尘效果是大多数工厂在采购焊烟净化设备时关心的事情。但在实际采购过程中，我们没法实地检验，也没法直观具体地看到除尘效果，这时候，如果懂得从影响净化设备除尘效果的关键因素来看，就能很方便地了解除尘效果的好坏了！

影响焊烟净化器除尘效果的两大关键因素：过滤风速的控制和滤芯的选择！

1.过滤风速的控制

焊烟净化器的过滤风速需要维持在一定水平范围内，因为太快会使得烟尘处理不干净，太慢又会降低净化效率。现在的焊烟净化器，过滤风速一般为0.6-0.8m/min，实际中需要依据具体的工况，即粉尘的特性，来确定适宜的过滤风速，以求达到理想除尘效果。

如果是重量很轻、粒径很小的粉尘，这个时候我们就需要过滤风速偏低的除尘器，滤筒也需要增加过滤精度，以确保排放达到标准；如果粉尘粒径稍大，重量也适中，这种情况下，我们就可以选择过滤风速相对较大的除尘设备。所以工厂在采购除尘设备之前，先要充分了解工厂的工况，以此为依据来做针对性采购。 

2.滤芯的选择

现下的焊烟净化设备中常用的滤筒有纸质滤筒、聚酯滤筒、覆膜滤筒三类，他们采用的滤芯滤材各不相同：

纸质滤筒是采用天然木浆纤维制作的，对1μm的粉尘过滤效率可达99.99%，过滤面积大，但这种滤料强度较差，不耐水，适用于空气过滤或含水量较少的粉尘场合。

聚酯滤筒采用的是聚酯无纺粘合滤料，具有紧密的微孔结构，制成滤筒后，有多种外形尺寸。这类滤筒耐水洗，zui高工作温度可达135℃，而且易清灰，适用范围较广。

覆膜滤筒是将膨化微孔聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜通过热模压粘合到各种滤料的表层上。如BWF覆膜滤筒，对0.5μm的粉尘过滤效率可达99.99%，摩擦系数小，疏水性强，清灰效果好。适合在高过风速、湿度大、对除尘要求很高的工况下。

和过滤风速一样，对于滤芯的选择，需要基于对工厂工况的充分了解，任何一种工况，都有它适合的滤芯。

所以说除尘效果的实现，不仅在于除尘设备的本身性能，也在于采购设备时的正确选择。博迪环境能够给予从设备选型到安装测试的一站式服务，深入了解工厂工况，配置、甚至专项研发制造除尘设备，为工厂彻底解除烟尘困扰。