项目背景：某汽车冲压件专业生产厂商，引进了1250吨大型多工位压力机生产线（德国舒勒设备），用于生产新能源电机机壳等精密部件。在高速冲压过程中，设备润滑与冷却产生的油雾问题对生产环境、设备维护及员工健康提出了严峻挑战。

油雾治理痛点

1. 油雾浓度高：大型压力机连续作业时，润滑油/冷却液受高温高压作用形成悬浮油雾颗粒，扩散至车间空气中。

2. 环保与健康风险：油雾长期积聚可能导致呼吸道健康隐患，且存在火灾安全隐患。

3. 设备维护成本增加：油雾附着至电气系统、导轨等关键部件，加速设备磨损，影响精度与寿命。

解决方案：推荐使用博迪W2高效静电油雾收集器，针对性解决多工位压力机产生的油雾问题。

• 高效净化：采用静电技术，静电发生器和收集器双重模块，运行稳定

• 低阻低噪：静电模块具有阻力低，压降低的优势，同时运行安静，无需昂贵的消音设备，提高了油雾的收集效率。

• 无耗材： 可再利用ESP组件，避免过滤器的更换和维护所需的，高额费用

• 性能稳定：设备可始终保持恒定的气流 , 保证洁净空气持续流通

• 节能低耗：采用节能无刷风机，具有风量大，能耗低的特点，较大限度将能量转为风量。

• 适配性强：紧凑结构直接集成于舒勒压机生产线，无需额外占用生产空间。

安装博迪W2油雾收集器以后，车间油雾浓度显著降低，减少油雾对压力机控制系统及周边设备的污染，收集的油滴可循环利用，降低润滑成本，助力新能源汽车零部件行业绿色生产。

博迪，以技术创新重新定义机加工环境标准——

无论是新能源汽车零部件、航空航天精密件，还是传统金属加工行业，博迪提供定制化油雾治理方案，让生产更清洁、更高效、更可持续。

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