项目背景：某汽车及轨道交通零部件制造企业，车间内共有53台走心机长期处于高负荷运转状态。加工过程中切削液雾化产生大量油雾，油雾中含有微米级颗粒物及有机成分，对员工健康、设备运行及厂区环保排放均造成影响。
走心机油雾解决方案
根据车间实际工况，为保证生产安全和达标排放，博迪为该企业量身定制一套走心机油雾收集净化系统。选用静电油雾收集过滤系统HCE-23-2，高效处理油雾。
工艺流程：源头收集->管道系统->静电过滤器->风机->室外排放
HCE-23-2系列采用静电式技术,高效收集油雾颗粒，模块化设计，可按风量大小拼装成型。具有阻力小，风量大，噪声低，运行平稳，低能耗的特点。针对油雾收集过滤效率高达99.99%，运行成本低，维护方便。
四级过滤结构
- 蝶形预过滤器
借助蝶形结构引导气流，使油雾颗粒与内壁碰撞后汇聚成油滴回流，有效截留大颗粒油雾与金属颗粒。 - 前置式过滤器
倾斜安装的初效过滤器能捕捉更细的油雾，并让油滴顺着重力自然回流，减少堵塞。 - 静电模块过滤器
英国进口高压电离+静电收集模块，性能稳定，电场强度高。油雾颗粒被电离带电后吸附在电极板上，再汇聚成油滴回收。具备过载保护和闪络计数功能，保障安全。 - 后置式收集模块
进一步提升净化效率，可选配高效过滤器或活性炭模块，实现深度净化。
安装了走心机油雾收集系统以后，排放口非甲烷总烃排放浓度< 60mg/m³，满足国标《GB16297-2019大气污染物综合排放标准》中的要求。车间空气清晰可见、灯光明亮，员工反馈呼吸顺畅、工作舒适度明显提升，设备维护周期延长，运行成本下降。
从源头收集到末端排放，每一步都是为了让生产更环保、更高效。该走心机的油雾治理项目，不仅帮助企业实现了环保达标，更让车间重获清新空气。
如果您的车间也面临油雾困扰，欢迎联系我们，为您定制高效、稳定的油雾治理解决方案，让您的车间从此“呼吸自由”。
