切削液是什么？ 切削液是金属切削加工的重要配套材料，是金属加工和机械加工工艺的冷却剂和润滑剂。切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类，水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液。 

乳化液型切削液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液，矿物油50—80%，脂肪酸0—30％，乳化剂15—25％，防锈剂0—5％，防腐剂<2％，消泡剂＜1％。

半合成型切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液，矿物油0—30％，脂肪酸5—30％，极压剂0—20％，表面活性剂0—5％，防锈剂0—10％ 。

全合成型切削液则是仅使用化学合成基础油（即不含矿物油）的水溶性切削液，表面活性剂0—5％，胺基醇10—40％，防锈剂0—40％。

乳化液的稀释液在外观上呈乳白色；半合成液的稀释液通常呈半透明状，也有一些产品偏乳白色；全合成液的稀释液通常完全透明如水或略带某种颜色。

油基切削液和水基切削液有哪些区别？ 

切削液有哪些应用？

选用油基切削液与水基切削液要遵循什么原则呢？  

1、追求加工质量和刀具寿命的场合选用油基切削液

    比如拉削加工、齿轮加工、螺纹加工、精密孔加工等。这些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序，对表面质量和刀具寿命的要求一般较高，油基切削液的润滑性较好，抑制积屑瘤和鳞刺的效果显著，防止刀具粘结磨损的能力较强，容易获得较好的已加工表面质量和较长的刀具寿命。   

2、追求加工效率的场合选用水基切削液

    在高速切削时，切削区产生的热量大，由此导致的高温将加速加具的磨损失效以及工件热损伤和热变形。高速切削一般不产生积屑瘤和鳞刺，对切削液的润滑性寄予的期望不像中、低速加工时那样大；同时，因为切削温度越高，油基切削液越容易产生冒烟、起火等环境卫生和安全方面的问题，故多用冷却性能好的水基切削液。 

3、精加工选用油基切削液，粗加工选用水基切削液

切削液的危害

1、皮肤病

接触性皮炎是与切削液相关的常见肤疾病。其细分为刺激性接触皮炎和过敏性接触皮炎两种。接触性皮炎患者有皮肤瘙痒、皮疹，皮肤出现裂缝、发红、起水泡等一系列症状。在发展中国家，从事这一职业中有高达到70%的人员患有这种疾病，皮肤疾病相比其他疾病通常可能容易被忽视（认为不甚严重），事实上皮肤疾病切不可大意，一旦皮肤表层被攻破，即使很小的伤口也有可能会导致皮炎的升级甚至更为严重的并发症。要点是需早期及时治疗它，要设法防止皮肤疾病的进一步发展。

以水作为基础液的人工合成和半合成切削液，是发展中国家接触性皮炎产生的较大风险。 

2、切削液产生的油雾问题

一般来说，机器常常以每分几十甚至几百转的速度在运行，由于高速运转产生大量热量，使得切削液被蒸发汽化，产生大量油雾，而油雾漂浮在空气中，影响人的身体健康。

（1）呼吸系统疾病

   切削液雾状物或气溶胶吸入可导致肺部、 喉咙和鼻子过敏。一般情况下，呼吸道刺激涉及到某种类型的化学成分和人类呼吸道系统之间的相互作用。刺激可能影响多个部位： 鼻子、 喉咙 （咽、 喉）、 肺部 （气管、 支气管、 细支气管） 和肺泡位置。暴露于金属切削液雾状物、气溶胶环境中会加剧现有肺部疾病的病情，影响工人的身体健康。

（2）可能致癌性

一些研究发现身处于金属切削液及雾污染环境中长期工作的人，大部分患上癌症，金属切削液和癌症的研究通常以接触污染环境中的工人其几十年前的相关工作经历及保健记录来分析，癌症从诱发到生成其时间较漫长，许多癌症患者直至患病后，追溯前缘发现许多共同或类似身处、接触污染环境的时间或经历才予以曝光。 金属切削液的组成多年来也大大改进，在之前使用的金属切削液可能带有亚硝酸盐，基于过去数十年一直在金属加工工业中所做的大量更改，现在很可能已降低癌症的风险，但没有足够的数据来证明这一点。