在工厂机械加工,即在车、铣、钻、磨等金属加工过程中,由于水溶性乳液、纯油等切削液的使用,会产生乳化液油雾、精细油雾和烟雾。
那这些油雾应该怎么处理?金属加工润滑剂是一种非常复杂的混合物,它除了含有烃类组成外,通常还可能含有磺酸盐、脂肪胺、硝酸盐、染色剂、杀菌剂等各种化学物质。
如果是已经投入使用的润滑剂,由于烃类的氧化、微生物的繁殖或外界杂质的污染,所以,净化处理工厂机械加工车间产生的油雾浓度,对于员工和生态环境意义重大。

工厂机械加工车间产生的油雾的3中类型分类

乳化液油雾,油雾分子大小在2-20 微米之间,是由于乳化液或水溶性的冷却液喷射到高速旋转的钻头上被打碎,形成细小的液滴,漂浮在工作环境中而形成的。这类油雾,可以用离心式也可以静电式技术进行处理。
精细油雾,油雾分子大小在0.5-2 微米之间,当纯油以超过55个标准大气压(800psi)的速度喷向磨头/钻头时,摩擦产生大量的热,使得纯油分子在接触面上就发生沸腾并迅速产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其他粒子为核心凝结,形成0.5-2微米的精细油雾。这类油雾分子较小,仅依靠离心式技术难以处理,必须要使用静电式净化工艺。
烟雾,油雾分子大小在0.07-1 微米之间。查看车加工中是否有烟雾,可在机器加工腔内看到,也可查看加工工件的颜色来判断。如果工件的边缘有浅蓝色出现,则说明温度已经高到可以产生烟雾。其产生原因是,在加工过程中,加热或高速切削时产生的高温,导致液体蒸发,液体蒸发形成了烟雾。处理这类气体,必须要在静电式油雾净化器后端加装过滤器才可清除。 
大型静电油雾收集器

工厂机械加工车间产生的油雾处理方法

业内用于油雾处理的工艺主要是静电式和机械式2种。不同的加工方式和加工液产生的油雾不同,适用的净化工艺也不同。

根据我们的经验,铣床、镗床、攻丝、钻床一般用油性切削液(加工强度高,精加工,尤其是进口机床,一般都是用油性切削液,用水性切削液不合适),这类油雾需要采用静电式处理工艺。

磨床、刨床一般用水性切削液(水性一般用于粗加工),这类油雾可以采用机械式处理工艺。

静电式油雾净化器处理工厂机械加工车间产生的油雾

大型磨齿机静电油雾收集器

1. 油雾在引风机负压引导下,从净化器进风口进入油雾净化器的入口模块,入口模块可为后续净化模块均匀输送空气。
2. 随后,油雾进去油雾净化器的静电过滤模块。乳化液油雾和精细油雾主要在该模块内部的荷电电场被清除。
3. 荷电电场采用电晕放电,形成电晕电场,电晕电场异间具有10-15千伏特的电位差,使不导电的气体分子经分解或电子附着成为自由离子,油烟雾粒子因此被电离,并带上电荷。这一过程,简称为 “荷电”。
4. 附着电荷的油烟雾粒子,在电场力的作用下,从荷电电场向吸附电场运动。在吸附电场中,在电场力的作用下,荷电油烟雾粒子向其性相反方向运动,被吸附在电板上,带电粒子在集尘电上释放电荷,并聚集成油滴,回集油区回收。
5. 经过以上工序,3种油雾,被净化后,基本只剩下烟雾,烟雾进入后置HEPA过滤模块,进行过滤。
6. 洁净气体,在风机负压的作用下,经风机,排入空气中。
 

机械式油雾净化器处理器工厂机械加工车间产生的油雾

机床油雾回收器案例

机械式油雾净化器,主要是采用滤芯、过滤器等物理介质拦截油雾分子,因此,需要定期更换过滤介质是该类处理工艺的特点。

1. 油雾在引风机负压引导下,从净化器进风口进入油雾净化器的入口模块,入口模块可为后续净化模块均匀输送空气。
2. 随后,油雾进入油雾净化器的过滤模块,油雾分子被过滤介质拦截。
3. 经过一级或多级过滤模块后,绝大部分油雾分子都被过滤掉。
4.洁净气体,在风机负压的作用下,经风机,排入空气中。