项目背景

某煤矿机械厂是井工煤矿综采液压支架以及智能控制技术产品的专业供应商，拥有进口加工中心、全功能数控机床等先进设备，是集研发、生产制造、产品服务于一体的液压支架配套阀生产基地。在当前高精密加工和自动化生产的背景下，切削液的大量使用带来了严重的油雾问题，影响车间环境与员工健康，迫切需要一套高效的油雾收集解决方案。

工况分析

在使用哈挺车床进行液压支架配套阀加工时，由于高速切削和冷却润滑的需求，产生的油雾问题主要表现为：

1. 空气质量恶化：悬浮在空气中的油雾颗粒容易吸入，威胁员工健康。

2. 设备污染：油雾沉积导致机床部件磨损加速，电气系统故障率增加。

3. 生产安全隐患：油雾沉积在地面易造成滑倒事故，高浓度油雾有火灾风险。

解决方案

根据车间实际布局及加工工艺需求，推荐博迪切削液专用LGM油雾收集系统，可过滤掉0.1μm的颗粒物，自清洁式滤芯，蝶形预过滤器+初中高效过滤收集效率高达99.9%，电控系统，远程油雾控制及数据采集。

HCY-LGM油雾收集系统工作原理：每台哈挺车床安装通风管道源头捕集油雾，通过LGM油雾收集系统集中式处理，含有切削液雾气的气溶胶经风机负压抽吸进入管道，经过多级过滤，蕞终通过风机排出至室外。分离器底部设置储液槽和回流泵，通过液位控制高位及低位，控制系统进行回流泵抽吸和停止工作，进而可使收集下来的液体回至机床或客户指定位置，实现再回收利用。

通过实施高效油雾收集方案，煤矿机械厂不仅能显著改善车间空气质量，提升员工健康水平，还能保护高精度加工设备，延长使用寿命。高效的资源回收利用为企业节约成本，同时体现绿色生产理念，符合国家“双碳”战略目标。

作为一家专注于油雾治理的企业，博迪公司提供了成熟的技术与完善的服务支持，可应用于CNC数控车床、铣床、加工中心、压铸机、清洗机、雕刻机、外圆、平面磨床、轴承沟道磨、螺纹磨、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、电火花加工、数控加工中心等行业量身定制油雾解决方案，助力企业实现绿色生产和可持续发展目标。