使用的冷却液
| 水溶性的乳化液 |
| 纯油 |
产生的油雾类型及尺寸
| 油雾类型 | 乳化液油雾 | 精细油雾 | 烟雾 |
|---|---|---|---|
| 油雾分子大小 | 2-20 微米 | 0.5-2 微米 | 0.07-1 微米 |
油雾产生的原因
| 乳化液油雾 | 由乳化液或水溶性的冷却液喷射到高速旋转的钻头上被其打碎，形成细小的液滴，漂浮在工作环境中，形成乳化液油雾。乳化液油雾选用普通的油雾收集器即可处理。 |
| 精细油雾 | 当纯油以超过55个标准大气压（800psi）的速度喷向磨头/钻头时，摩擦产生大量的热，使得纯油分子在接触面上就发生沸腾并迅速产生蒸汽，这些蒸汽随后以空气中的小液滴或其他粒子为核心凝结，产生0.5-2微米的精细油雾。精细油雾需要采用高效能的油雾收集器或者静电油雾收集器。 |
| 烟雾 | 在加工过程中，加热或高速切削时产生的高温导致液体蒸发而产生了烟雾，查看是否有烟雾，可在机器加工腔内看到，也可查看加工工件的颜色来判断。如果工件的边缘有浅蓝色出现，则说明温度已经高到可以产生烟雾。烟雾需要选用可加装后置式过滤器的油雾收集器。 |
推荐选用机型
| 乳化液油雾 |
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| 精细油雾 |
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| 烟雾 |
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特殊考虑
车加工过程中如果产生大量的小铁屑，需要加配前置式预过滤器。如果为敞开式，可选用机床罩口或者选用吸气臂，能达到更好的除雾效果。
工程案例
| 日本Star车床 | 大隈车床 | |
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| Spinner车床 | 国产数控车床 | |
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| 哈挺车床 | ||
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环境标准
| 工业室内环境标准 | ||
|---|---|---|
| 日平均 | 年平均 | |
| PM10 | 0.04 mg/m3 | 0.15 mg/m3 |
| PM2.5 | 0.075 mg/m3 | 0.035 mg/m3 |
**博迪提供安装前后的车间环境监测服务，并在安装完设备后提供车间符合环境标准的监测报告。
使用的冷却液
| 水溶性的乳化液 |
| 纯油 |
产生的油雾类型及尺寸
| 油雾类型 | 乳化液油雾 | 精细油雾 | 烟雾 |
|---|---|---|---|
| 油雾分子大小 | 2-20 微米 | 0.5-2 微米 | 0.07-1 微米 |
油雾产生的原因
| 乳化液油雾 | 由乳化液或水溶性的冷却液喷射到高速旋转的钻头上被其打碎，形成细小的液滴，漂浮在工作环境中，形成乳化液油雾。乳化液油雾选用普通的油雾收集器即可处理。 |
| 精细油雾 | 当纯油以超过55个标准大气压（800psi）的速度喷向磨头/钻头时，摩擦产生大量的热，使得纯油分子在接触面上就发生沸腾并迅速产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其他粒子为核心凝结，形成0.5-2微米的精细油雾。精细油雾需要采用高效能的油雾收集器或者静电油雾收集器。 |
| 烟雾 | 在加工过程中，加热或高速切削时产生的高温导致液体蒸发而产生了烟雾。查看是否有烟雾，可在机器加工腔内看到，也可查看加工工件的颜色来判断。如果工件的边缘有浅蓝色出现，则说明温度已经高到可以产生烟雾。烟雾需要选用可加装后置式过滤器的油雾收集器。 |
推荐选用机型
| 乳化液油雾 |
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| 精细油雾 |
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| 烟雾 |
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工程案例
| 哈挺加工中心 | 大隈加工中心 | |
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| DMG加工中心 | Mori Seiki 森精机 | |
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| LGMazak加工中心 | 友嘉加工中心 | |
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环境标准
| 工业室内环境标准 | ||
|---|---|---|
| 日平均 | 年平均 | |
| PM10 | 0.15 mg/m3 | 0.07 mg/m3 |
| PM2.5 | 0.075 mg/m3 | 0.035 mg/m3 |
**博迪提供安装前后的车间环境监测服务，并在安装完设备后提供车间符合环境标准的监测报告。
使用的冷却液
- 水溶性的乳化液
- 纯油
产生的油雾类型及尺寸
| 油雾类型 | 乳化液油雾 | 固体颗粒 |
|---|---|---|
| 油雾分子大小 | 2-20 微米 | 大于50微米 |
油雾产生的原因
| 乳化液油雾 | 由乳化液或水溶性的冷却液喷射到高速旋转的钻头上产生。乳化液油雾选用普通的油雾收集器即可处理。 |
| 固体杂质 | 磨加工中产生的油雾中往往会夹带一些固体颗粒。 |
推荐选用机型
| 乳化液油雾 |
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| 乳化液油雾 |
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特殊考虑
- 普通磨加工选用普通油雾收集器即可，如果切削液中带有固体颗粒，需要选用带前置式预过滤器或油雾颗粒双层油雾收集器。
- 磨床如果为敞开式可选用机床罩口，或者选用吸气臂达到更好的除雾效果。
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工程案例
| 外圆磨 | 数控磨床 | |
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| 无心磨 | |
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国家环境标准
| 国家工业室内环境标准 | ||
|---|---|---|
| 日平均 | 年平均 | |
| PM10 | 0.15 mg/m3 | 0.07 mg/m3 |
| PM2.5 | 0.075 mg/m3 | 0.035 mg/m3 |
**博迪提供安装前后的车间环境监测服务，并在安装完设备后提供车间符合国家环境标准的监测报告。
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。
焊接粉尘的产生及危害
在焊接过程中，会产生大量的烟尘。它包括烟和粉尘,直径小于0.1μm的微粒为烟，直径在0.1μ～1μm之间的微粒称为粉尘。焊接电弧的温度高达3000℃以上，弧中心的温度甚至高于6000℃，金属元素在高温作业下迅速气化，随后遇到低温空气又快速凝结，从而形成金属氧化物，向四周扩散，与空气中其他物质组合成混合性粉尘。
焊工长期接触金属烟尘，如果防护不当，吸进过多的烟尘，将会引起头痛、恶心、气管炎、肺炎甚至形成焊工尘肺，有些放射性粉尘还有致癌作用，有毒粉尘的吸入还可引起全身性中毒症状。
粉尘收集策略
博迪焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，在设备进风口处设有阻火器，用来拦截火花。随后，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，初步过滤后的气体经滤芯二次过滤后流入洁净室，又经活性碳过滤器吸附三次净化后经出风口达标排出，而那些拦截的粉尘则被收集在集尘抽屉中。
焊烟净化器的选型
| 针对不同工位情况，若工位无序、不规则，推荐使用博迪移动式焊烟净化器系列。立地安装，带有脚轮，方便操作。 |
| 若厂房面积紧张、工位密集，推荐使用博迪吊顶系列焊烟净化器，吊装式安装，节省空间，全面捕捉车间粉尘。 |
焊烟净化器应用
用于处理焊接、切割、打磨等工序中产生的烟尘和粉尘问题以及对稀有金属、贵重物料的回收等，适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟尘的作业场所。
推荐选用机型
| 焊烟净化器 |
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| 除尘器 |
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工程案例
机器人焊房烟尘
图示所指是我司为吉利汽车设计的机器人弧焊吸烟房， 顶部采用吸气口， 四周采用防弧光的铝合金围栏及亚克力板。 平台搭建在车间现有的钢梁上， 主机放置在平台上。 主机选用的是博迪集中式静电烟尘处理系统，模块化设计，过滤精度高达99%， 滤芯可清洗。 风机选用的是高效节能型风机， 并在风机出口配有消音器。
用户这么评价我们
ABB (中国）是电机生产厂家，它的上海工厂有700多台机床，这些机床上安装了简易的油雾收集器。但当2011年该公司将大部分机床替换成6轴车床，将每个部件的生产节拍从30秒缩短到9秒后，简易的油雾收集器不再能满足要求。车间环境一下子变得非常糟糕。博迪在研究了ABB的加工特点后，为ABB实施了多条小集中油雾收集器系统，项目实施后车间内排放浓度（TWA）仅为0.5mg/m3。
电话: 0510-85012770
邮箱: sale@wxbodi.com
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