在高端制造业快速发展的今天，精密加工车间的油雾污染问题日益凸显。某汽车零部件工厂轴齿机加区域便面临着这样的挑战——2万平车间内密集排列着几十台高端进口机床，高加工节拍导致油雾浓度激增，不仅影响设备寿命和产品质量，更关乎员工健康与环保合规。
项目难点与定制化设计
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规模大、标准严：需同时处理52台设备（9台接入原有系统+43台新增）的油雾，排放需满足《大气污染物综合排放标准》非甲烷总烃<15mg/m³、颗粒物<10mg/m³的严苛要求。
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动态生产需求：机床并非全时运行，传统恒定风量系统易造成能耗浪费。
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空间与降噪要求：需兼顾设备布局、钢结构平台搭建及车间噪音控制。
博迪解决方案
1. 分区治理+静电吸附技术
将车间划分为三个区域，每区配置一套大风量静电式净化系统，利用其低阻力、高过滤效率（>95%）的特性，确保油雾实时净化，净化后空气通过15m烟囱达标排放。
2. 智能变频调控系统
搭载全自动识别模块，实时监测机床运行状态，动态调整风机频率、处理风量等参数。例如：当部分机床待机时，系统自动降低对应区域能耗，实现“按需净化”，综合节能达30%以上。
3. 一体化安全设计
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每台主机配备独立控制面板，支持手动/自动双模式，便于运维；
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管道消防设施、封闭消音隔离房、检测平台等配套齐全，保障安全性与合规性。
通过分区治理与智能调控的结合，该方案不仅实现了油雾浓度全程可控、排放优于国标，更显著降低了客户长期运营成本，成为高节拍车间油雾治理的标杆案例。
您的车间是否也面临类似问题？
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