工业类型：焊接行业
企业问题：焊点不固定，无法用传统的吸气臂来收集，不利于焊接烟尘的源头捕集。
解决方式：使用我公司高负压系列——博迪高负压焊烟净化器，在焊点处采用绑定式安装，固定吸气口的位置，牢牢控制好焊烟的源头。
昆山某焊接工厂的车间有多台焊接设备，焊接时产生大量的烟尘，同时焊接工位的焊点不稳定，无法用传统的吸气臂来收集，所以该公司找到我们，希望能够解决这一难题。
针对这一情况，我公司派专人进行实地考察，多次试验后，决定在焊点处采用绑定式安装，固定住吸气口的位置，控制污染源头的范围。净化器则推荐使用机器人焊烟净化器，它专用于净化焊接、切割及打磨所产生的干燥、无油、无腐蚀的烟尘气体，是焊接行业不可多得的好助手。
安装使用之后，该公司车间的空气得到明显改善，工人的脸上也多了笑容。
工业类型：立式加工中心、数控铣床行业
企业问题：车间内部有多台机床，机床品牌众多，使用过几台进口油雾收集设备，但是一段时间后，还是不断有油烟往外冒。并且，设备内部的滤芯需要每三个月就换一次，浪费大量时间。
解决方式：使用单机油雾收集器HCY-W1系列，有效解决车间油雾问题。
日发加工中心企业车间有多部车床，工作会产生大量的油雾，之前使用过其他品牌的油雾收集器，但是效果不理想。无意中看到一家老牌的量刃具生产企业使用的就是我公司的品牌油雾净化器，使用效果非常好，于是找到我公司，为它配备相应的油雾净化设备。
我公司推荐使用HCY-W1系列油雾处理器，该系列增加了抗防震功能和滤网可拆洗功能，并且增设了过滤层数，延长了使用时间。同时，人性化的设计、美观的造型风靡了中国大陆并大批量出口国外。
该集团负责人对我公司产品高度赞扬，称如此质量还能保证低价，实属难得。用了博迪产品，再也不用担心车间的环境问题。
浙江某一数控加工中心内部有多台机床，每天运作都要产生大量的油雾，之前使用过国内某一知名品牌的油雾收集器，但是使用半年后，该油雾净化器开始不停出现问题，且该公司的售后服务不理想。
我公司了解这一情况后，推荐使用HCY-W1系列的油雾处理器，该款该产品不但提高了对油雾收集处理的能力，还增加了抗防震功能和滤网可拆洗功能，在设计上增设了过滤层数，延长了使用时间，过滤效率更是高达98%！效果远甚于国内某一知名品牌的油雾收集效果。
【客户评价】
“因之前使用的吸雾器品牌效果都不理想，都快对吸油雾产品失去信心。偶然的机会，在网络上看到当地媒体对贵公司的报道，于是咨询了贵公司，进而采购了贵公司的产品。没想到国产品牌的产品居然有如此品质，且发现小问题与贵公司联系，售后也是非常到位的。我们很满意，会长期与贵公司合作。”回访中对方负责人说道。
工业类型：威亚机床行业
企业问题：车间机床类型较大、油雾严重，之前使用的某品牌油雾净化器每隔4个月就需要维护，使用不方便。
解决方式：推荐使用HCY-LG3 大型油雾处理器，保证了工人在舒适干净的环境下工作。
之前，该公司为改善车间环境，保障员工的健康，购买了某进口品牌油雾收集器，但经常需要更换滤芯，使用成本高。后来看到客户的工厂使用了博迪的油雾收集器，所以联系到了我们，该企业是一个大型加工厂，机床类型非常大，所以我公司推荐使用HCT-LG3大型油雾处理器。
该系列油雾分离器是专为大型机床设计的专用设备，HCY-LG3吸雾力大、过滤能力强、噪声低。在安装上采用抽屉式结构，这样维护方便。并且设计独立的控制开关及工作指示灯，保证设备处于正常的工作状态。同时，对威压机床的刀头进行密封改造，然后采用5台机床使用1台HCY-LG3的方式，进行单元小集中处理，节约成本。
如今，该公司已第三次批量采购我公司产品，双方之间形成了一个长期合作的关系。
工程案例
机器人焊房烟尘
图示所指是我司为吉利汽车设计的机器人弧焊吸烟房， 顶部采用吸气口， 四周采用防弧光的铝合金围栏及亚克力板。 平台搭建在车间现有的钢梁上， 主机放置在平台上。 主机选用的是博迪集中式静电烟尘处理系统，模块化设计，过滤精度高达99%， 滤芯可清洗。 风机选用的是高效节能型风机， 并在风机出口配有消音器。
用户这么评价我们
ABB (中国）是电机生产厂家，它的上海工厂有700多台机床，这些机床上安装了简易的油雾收集器。但当2011年该公司将大部分机床替换成6轴车床，将每个部件的生产节拍从30秒缩短到9秒后，简易的油雾收集器不再能满足要求。车间环境一下子变得非常糟糕。博迪在研究了ABB的加工特点后，为ABB实施了多条小集中油雾收集器系统，项目实施后车间内排放浓度（TWA）仅为0.5mg/m3。
电话: 0510-85012770
邮箱: sale@wxbodi.com
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