工业类型:焊接烟尘
企业问题:泰安技师学院焊接实训车间在在教学过程中产生的焊烟会污染教室环境,对师生的身体健康带来影响和危害。校领导非常关心学生和老师的身心健康,对焊烟污染要进行治理。
解决方式:经过实地勘察设计了一套完善的关于焊接时产生的焊烟的收集解决方案。焊接实训车间分南北两个焊接实训区域,各采用一套——博迪中央式除尘器。
首先对每个焊接工位做隔断施工,每个焊接工位上方安装一个柔性万向吸气臂,焊接产生的烟尘经捕捉装置吸气臂捕捉后,通过管道铺设,在风机高负压的作用下,焊接烟尘集中通过风管汇入到博迪中央式除尘器净化后通过烟囱排放到室外。除尘主机放置在二楼楼顶风机房内。
因为是学校教学,校领导希望校园内要保持安静,噪音不能大,所以我们特意选择了离心式高压低噪风机,并且装了消音箱,保让噪音降至校方要求的标准。
【客户评价】
刘主任说:“项目刚结束,博迪的施工队很专业,严格按照我方要求来施工,试运行下来效果非常好。”
工业类型:打磨加工行业
企业问题:该公司厂区内部主要维修各类特种车辆,在车身打磨车间打磨过程中,无可避免地产生大量粉尘,影响工人的身体健康。同时,打磨的工位比较分散,粉尘收集比较困难。
解决方式:在每个工业除尘设备的磨轮部位,安装一个吸气接口,吸气接口连接软管,通过管道与集尘主机连接起来,集中收集车间的粉尘。
北京特种车辆集团于2012年开始,对特种车辆的修理车间环境进行改造。由于车间主要进行车身的打磨,极易造成粉尘。而打磨的工位点又不固定,同时厂区的内部空间较大,粉尘逃逸性很高。
考虑到各种因素,我司为其专门设计了一套专业的打磨粉尘收集接口。此接口可以套于打磨磨轮上方,并与打磨机形成一体,操作方便。当打磨工作运行时,接口会将打磨出来的粉尘直接吸收进入接口内部,并通过软管直接传送至集尘主机,集中处理粉尘。
这个接口是博迪公司重力推出的一款油雾收集器的配件,专门针对难收集、易逃逸的粉尘,设计多种多样,可以带有边缘,也可以不带有边缘;接口的尺寸也可以根据不同的磨轮的大小进行设定;采用轻质结构,操作简单便捷。软管的顶部带有盘线器,如果不需要用到净化设备,则软管会被收回厂房顶部,操作便利。
运用了我公司的产品之后,整个厂房的粉尘污染有了彻底的改善,空气不再灰蒙,工人的脸上也多了笑容。
工业类型: 焊接烟尘
企业问题:车间内有多个工位做焊接工作台,在同时工作时产生的焊烟污染车间内环境。
解决方案:设计了焊接工作台,采用单元小集中的焊烟收集方案,主机用HCD-D1系列的焊烟收集主机。
根据实际工况,原来的焊接工作台都是敞开的,所以首先在工作台上方做一个一面敞开的封闭罩,控制住烟尘的源头不让其随意扩散;然后在每个封闭罩顶部开口,通过管道铺设连接,将所有的封闭罩连接起来,一同连接至焊烟收集主机,对工作时产生的焊烟进行收集净化。
有效的控制烟尘源头加上主机的净化收集,彻底将车间内的焊烟污染问题解决了。
苏州天润的潘厂长说:“博迪的设计和施工真的很专业,值得我推荐给其它兄弟单位。”
工业类型:油雾净化
企业问题:车间内有多台热锻压机,都已投产,在生产的过程中产生大量的黑色油雾,严重影响了工人的健康和工作效率。
解决方案:采用单元小集中的油雾收集方案,在主机的技术原理选择静电式技术。
根据前期的技术交流,我公司判定该公司油雾产生的原因以及特点如下:油雾主要由切削过程中使用96%的矿物油遇高速撞击而引起;产生的油雾很大,黑且浓;油雾较粘稠,导致油雾收集净化处理
每台锻压机配备一台预分离器+集风罩。预分离器可以拦截60%左右的油雾和大颗粒的固体颗粒。每台锻压机的背部安装一个集风罩,将收集的油雾通过集风罩导向预分离器进行初步过滤处理,有效的预防了油雾外泄,更有利于净化车间环境;
每台锻压机上配备风量调节阀,调整风阀的打开角度,从而合理分配风量以提高油雾收集效率,同时有效的节约了电力资源;
在车间外已经搭建了一个设备平台,将油雾收集器置于平台上,使得油雾收集器不占用地面有限的空间;
【客户评价】
“我们的工况因为不是封闭的设备,所以处理起来很有麻烦。”EHS 黄经理说,“但是博迪为我们设计了这种顶气罩的方式,我们一开始还有所质疑,但是效果确实让我们大吃一惊。”
ABB (中国)是电机生产厂家,它的上海工厂有700多台机床,这些机床上安装了简易的油雾收集器。但当2011年该公司将大部分机床替换成6轴车床,将每个部件的生产节拍从30秒缩短到9秒后,简易的油雾收集器不再能满足要求。车间环境一下子变得非常糟糕。博迪在研究了ABB的加工特点后,为ABB实施了多条小集中油雾收集器系统,项目实施后车间内排放浓度(TWA)仅为0.5mg/m3。
电话: 0510-85012770
邮箱: sale@wxbodi.com