工业类型:焊接烟尘
企业问题:国内某知名电机生产厂家,因工件上带有少量油,所以焊接时产生的烟尘带有粘性,较能处理,且因为车间内属于密集型生产。时间长了严重污染了车间环境,影响了工人的工作效率和身体健康。
客户也曾试图安装了风机及风管,将车间的空气往外直排,但效果都不理想。因此该客户找到我们,希望我们为其提供一套焊烟集中处理的解决方案。
解决方式:结合该公司的工况,我公司考虑到客户的需求,推荐其采用旗下主打的中央静电式焊烟净化主机——HCE-3*3*2W1进行车间焊烟的收集净化处理。
静电式油雾收集器通过静电电离技术,使得亚微米级的污染粒子都能带电荷,从而被收集模块收集,所以其过滤精度和过滤效率都是值得认可的,同时静电技术又是一种无耗材的净化方式,可节省维护成本。该系列采用多模块化组合结构,可根据客户不同的场地需求来组合搭建。同时该款产品不仅带有静电收集模块,更带有介质式过滤模块,更加提高了过滤效率和过滤精度。
使用博迪中央静电式焊烟净化主机之后,车间空气明显得到改善,大家工作也更加放心。
【客户评价】
“博迪产品帮我们解决车间环境的气体污染问题,真的值得推荐。”——设备部何部长
工业类型:焊接行业
企业问题:焊接车间作业产生大量焊烟,同时厂房空间小,焊接工位间距小,导致工人在焊烟密集的空间下工作,健康值得堪忧。
解决方式:车间焊烟较多,推荐使用集中式工业除尘设备;考虑到厂房的空间拥挤,把集中除尘主机放置于车间外部,而车间内部采用吸气臂,实现源头气体的收集。
无锡灵山换热器加工企业的第四焊接车间内部有30个手工焊接工位,工作繁忙时,三十个焊接工位同时工作,车间经常会产生大量焊烟,看到这个情况,该公司决心改善车间的空气,为其做焊烟的集中化处理。在偶然的机会下找到我公司,向我公司咨询车间烟尘的解决方案。
由于车间的整体空间不是很大,但是工位很多,比较拥挤,考虑到诸方面因素后,推荐采用集中净化设备,将集中除尘主机安装于厂房外部,主机主要采用滤筒式除尘主机,内部的滤芯采用PTFE覆膜滤芯,此滤芯的过滤等级为H13等级,过滤精度达到亚微米等级。另外,主机还带有防爆性能处理,提高了烟尘收集和净化的安全性能;而车间内部采用吸气臂定点收集的方式,在每个焊接工位的顶部安装一根吸气臂,吸气臂的罩口对准焊接加工作业处,源头除尘。吸气臂具有四重阻火处理,可以有效地将火花拦截起来,不会发生爆炸的危险。
安装之后,车间空气明显的到改善,工人的效率也增加了不少,客户看到这样的效果,感到很满意,博迪不仅解决了焊烟问题,还提高了车间的安全性能。
工业类型:打磨粉尘
企业问题:有2个手工打磨车间,主要打磨自行车架工件,车间之前并未做任何粉尘净化处理,内部粉尘弥漫,严重影响了员工的生产操作,更加影响了员工的身体健康。
解决方式:车间共有四条手工打磨线,每条生产线采用一套单元小集中方案。每6个工位采用一台集尘主机进行净化。
由于车间的整体空间不是很大,但是工位很多,比较拥挤,车间外空间也有限。考虑到诸方面因素后,博迪专门为其设计了一款打磨工作台,6个工位连成一体,节省空间,使用一台集尘主机进行收集净化,主机也可以置于车间内。
加工产生的烟尘中较生颗粒直接 落入工位区下面的集尘箱,其它粉尘颗粒在风机高负压作用下这后背百叶窗进入集尘主机,在集主机内粉尘首先进入高效预过滤器中,大颗粒被收集,然后小颗粒继续进入集尘主机中,经过核心过滤器再次净化,蕞后穿过终端过滤器,进行剩余粉尘的收集和净化。因为打磨的是金属,会产生火花容易有安全隐患,所以在管道进风口处都加装了火花消除器,能有效地阻止火星进入主机,引发火灾隐患。
安装之后,车间空气明显的到改善,工人的效率也增加了不少,客户看到这样的效果,感到很满意,博迪不仅解决了打磨粉尘问题,还提高了车间的安全性能。
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工业类型:焊接烟尘
企业问题:该公司车间焊接工位都暴露在车间内,焊接过程中产生大量的焊烟,严重污染了车间环境,影响了员工的身体健康。
解决方式:选用——博迪中央除尘器主机,做一套集中式焊烟收集净化系统来治理。
采用先做工位封闭,将每个焊接工位做隔间封闭,在进出口处加装防火透明软帘,有效控制烟尘随意扩散的源头。然后再进行收集,每个隔间顶部开口,做吸风罩通过管道铺设连接至博迪中央除尘器主机进行收集净化,净化后的空气通过烟囱排放到高空中。
博迪中央除尘器主机的滤芯材质为进口PTFE覆膜材料,有效可以阻油,防止滤芯堵塞。延长更换周期。
“使用了这套系统后,车间环境有了明显的改善,工人的流失率也减小了。真正为我们企业解决了一个大问题。”车间肖主任称赞道。
ABB (中国)是电机生产厂家,它的上海工厂有700多台机床,这些机床上安装了简易的油雾收集器。但当2011年该公司将大部分机床替换成6轴车床,将每个部件的生产节拍从30秒缩短到9秒后,简易的油雾收集器不再能满足要求。车间环境一下子变得非常糟糕。博迪在研究了ABB的加工特点后,为ABB实施了多条小集中油雾收集器系统,项目实施后车间内排放浓度(TWA)仅为0.5mg/m3。
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