博迪环保 ／因为专业／所以卓越
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博迪的快速发展离不开长期战略合作伙伴
项目背景：在某精密智造企业的齿轮加工车间，数十台格里森 GLEASON P1200G 成型磨齿机高速运转，切削与冷却液喷淋过程中会产生大量油雾。
项目背景：某汽车及轨道交通零部件制造企业，车间内共有53台走心机长期处于高负荷运转状态。加工过程中切削液雾化产生大量油雾，油雾中含有微米级颗粒物及有机成分，对员工健康、设备运行及厂区环保排放均造成影响。
在现代制造业中，尤其是汽车、摩托车及电信行业的铝压铸车间，乳化液油雾正悄然成为影响员工健康、安全生产与设备寿命的“隐形杀手”。随着国家对环境保护与职业健康的监管日益严格，如何高效治理乳化液油雾，成为众多工厂亟需解决的问题。
工程案例
01.
机器人焊房烟尘
图示所指是我司为吉利汽车设计的机器人弧焊吸烟房， 顶部采用吸气口， 四周采用防弧光的铝合金围栏及亚克力板。 平台搭建在车间现有的钢梁上， 主机放置在平台上。 主机选用的是博迪集中式静电烟尘处理系统，模块化设计，过滤精度高达99%， 滤芯可清洗。 风机选用的是高效节能型风机， 并在风机出口配有消音器。
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ABB (中国）是电机生产厂家，它的上海工厂有700多台机床，这些机床上安装了简易的油雾收集器。但当2011年该公司将大部分机床替换成6轴车床，将每个部件的生产节拍从30秒缩短到9秒后，简易的油雾收集器不再能满足要求。车间环境一下子变得非常糟糕。博迪在研究了ABB的加工特点后，为ABB实施了多条小集中油雾收集器系统，项目实施后车间内排放浓度（TWA）仅为0.5mg/m3。
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