博迪环保 ／因为专业／所以卓越
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博迪的快速发展离不开长期战略合作伙伴
在机床加工（如车削、铣削、磨削、钻孔等）过程中，由于高速旋转的刀具与工件摩擦产生高温，导致切削液、冷却液或润滑油蒸发、雾化，形成悬浮在空气中的微小油雾颗粒（通常为0.1~10微米）。这些油雾不仅污染环境，还可能引发以下问题：
在高端制造业快速发展的今天，精密加工车间的油雾污染问题日益凸显。某汽车零部件工厂轴齿机加区域便面临着这样的挑战——2万平车间内密集排列着几十台高端进口机床，高加工节拍导致油雾浓度激增，不仅影响设备寿命和产品质量，更关乎员工健康与环保合规。
项目背景：某汽车冲压件专业生产厂商，引进了1250吨大型多工位压力机生产线（德国舒勒设备），用于生产新能源电机机壳等精密部件。在高速冲压过程中，设备润滑与冷却产生的油雾问题对生产环境、设备维护及员工健康提出了严峻挑战。
项目背景：某汽车零部件制造企业在CNC机加工过程中，因使用切削液和润滑油，车间内产生大量油雾。这不仅影响员工健康，还可能造成设备积油，增加维护成本。为改善工作环境，提高设备使用寿命，该企业决定引入高效油雾净化设备。
工程案例
01.
机器人焊房烟尘
图示所指是我司为吉利汽车设计的机器人弧焊吸烟房， 顶部采用吸气口， 四周采用防弧光的铝合金围栏及亚克力板。 平台搭建在车间现有的钢梁上， 主机放置在平台上。 主机选用的是博迪集中式静电烟尘处理系统，模块化设计，过滤精度高达99%， 滤芯可清洗。 风机选用的是高效节能型风机， 并在风机出口配有消音器。
用户这么评价我们
ABB (中国）是电机生产厂家，它的上海工厂有700多台机床，这些机床上安装了简易的油雾收集器。但当2011年该公司将大部分机床替换成6轴车床，将每个部件的生产节拍从30秒缩短到9秒后，简易的油雾收集器不再能满足要求。车间环境一下子变得非常糟糕。博迪在研究了ABB的加工特点后，为ABB实施了多条小集中油雾收集器系统，项目实施后车间内排放浓度（TWA）仅为0.5mg/m3。
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