工业类型：焊接烟尘
企业问题：车间内有多个焊接工位，在焊接时会生焊烟污染环境，影响工人环境。
解决方式：车间共有两条手工打磨线，每条生产线采用一套单元小集中方案。每6个工位采用一台集尘主机进行净化。
原来车间内只是装了排风扇，对车间的焊烟污染没有起到任何作用。经过实地考查，博迪为其设计出一套适合该企业的焊烟净化方案。
因为车间内焊接的工件较大，所以工位上不能做封闭。争对这一工况，博迪在每个工位上方做吸气臂，将吸气臂固定在支架上，通过管道将吸气臂收集到的焊烟送至博迪焊烟中央主机内进行净化处理。主机放置在室外，净化后的空气直接排放到室外。
吸气臂采用博迪柔性吸气臂，可以360度自由旋转，吸气臂内有机械弹簧悬停装置，可以上下左右自由悬停。工人在工作时将吸气臂拉到焊接位置，工作结束后，可以推到旁边。
经过改造后，车间内环境有了很大改善，工人的工作效率也提高。
工业类型：轴承行业
企业问题：企业工作车间有数台CNC加工中心。在加工过程中产生大量的油雾，当打开门取工件时，油雾从机床内扩散出来，弥漫到车间内部，污染了车间环境。
解决方式：由于企业工作车间每条线的生产周期不同，客户要求做一对一单机收集净化处理。
博迪推荐使用——博迪大众HCY-W5系列的油雾收集器。在每个机床顶部开设接口通过软管与油雾收集器连接，将机床工作时产生的油雾吸入油雾收集器内进行油雾净化处理，洁净的空气从出风口排出，经主机过滤净化后的油雾通过回油管回到机床内可重复使用。
由于业主车间内的设备较多，为了方便维护，博迪为业主在油雾收集器上加装了压差表，以便随时观察滤芯使用情况，方便维护。
【客户评价】
“车间改善之后，整个车间的环境有了明显的改善，工人对车间环境的投诉也没有了，现在我们很多同行都派人来我们公司，进行参观和学习。” EHS王经理说“博迪的产品设计非常人性化，值得信赖”。
工业类型：焊接烟尘
企业问题：金达厨具车间内有6个焊接工位，焊接作业时产生的烟尘影响工作环境和工人的身心健康。
解决方式：根据实际工况，我们为该公司设计了每个焊接工位使用一台单机进行收集净化和6个工位使用一台中央式除尘器收集净化的两种方案。客户采用了一对一单机方案，选用的设备是——博迪挂壁焊烟净化器HCD-TQ系列。
工作时产生的焊烟，在负压的作用下吸入吸气臂进入主机内进行收集净化，每台挂壁焊烟净化器的出风口通过管道铺设连至室外，净化后的空气通过管道直接排放到车间外。
【使用效果】
至目前为止，该公司的车间环境都是令人十分满意，也无任何维护的问题，一切运行良好。
工业类型：汽车零部件加工行业
企业问题：该公司共有五个生产车间，每个车间内部有很多CNC加工机床，机床工作时，产生大量的油雾，影响工人的身体健康。
解决方式：很据客户的需求，再结合该公司机床排列整齐的现状，博迪推荐使用集中式除尘器，进行车间整体的油雾收集处理。
柳州某加拿大独资汽车零部件加工行业内部有5个车间，各车间在作业时产生大量的油雾，不仅危害了工人的身体健康，而且降低了工作效率。博迪在实地考察过该公司后，针对车间油雾大的问题，并结合车间车床排列整齐的实际情况，设计了两套油雾处理方案，蕞后与该公司商谈后，决定采用集中式除尘器。
集中式工业除尘器在整体结构上，以优质合金钢为架构，这样保证了设备的坚固性；同时，设备内部采用的过滤模块为多技术合成，既采用了离心式技术，同时也包含了静电技术，对加工车间里的污染气体进行多层过滤，使整体的过滤效果达到99%。
博迪更是注意到车间的整体颜色搭配，除尘器在外观颜色上也选择了类似的颜色，保证了车间的整体和谐。
【客户评价】
“博迪的产品质量有保证，我们放心。”这是该公司经理对我们工作的肯定。
工程案例
机器人焊房烟尘
图示所指是我司为吉利汽车设计的机器人弧焊吸烟房， 顶部采用吸气口， 四周采用防弧光的铝合金围栏及亚克力板。 平台搭建在车间现有的钢梁上， 主机放置在平台上。 主机选用的是博迪集中式静电烟尘处理系统，模块化设计，过滤精度高达99%， 滤芯可清洗。 风机选用的是高效节能型风机， 并在风机出口配有消音器。
用户这么评价我们
ABB (中国）是电机生产厂家，它的上海工厂有700多台机床，这些机床上安装了简易的油雾收集器。但当2011年该公司将大部分机床替换成6轴车床，将每个部件的生产节拍从30秒缩短到9秒后，简易的油雾收集器不再能满足要求。车间环境一下子变得非常糟糕。博迪在研究了ABB的加工特点后，为ABB实施了多条小集中油雾收集器系统，项目实施后车间内排放浓度（TWA）仅为0.5mg/m3。
电话: 0510-85012770
邮箱: sale@wxbodi.com
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