工业类型:干切粉尘
企业问题:英格索兰是一家外资企业 ,对车间环境要求甚高,但是车间内切割机床在加工过程中,从机床里飞也的粉尘无可避免地破坏车间环境,而且对员工身体健康也有一定的伤害。为此,公司下定决心,为改变车间环境的现状,希望对该车间的粉尘进行收集治理。
解决方式:根据实际工况,采用在吸气臂+旋风预过滤器+HCD-Z系列振动式除尘器的除尘方案来解决车间问题。
因为在切割过程中,粉尘会四处飞扬到机床内腔各个角落。切割的是金属工件,会产生大颗粒的铁屑在负压的作用下容易将净化主机内的滤芯堵塞或击穿,所以在主机进风口前面加一个旋风预过滤器,内部结构都是金属材质有效的过滤掉60%的大颗粒粉尘及铁屑。剩余的脏空气再进入振动式除尘器内进行过滤净化后,洁净的空气从出风口排出。HCD-Z系列采用高频振动的帮理,被抖落的灰尘落入滤筒下方的积尘抽屉里,方便维护。
【客户评价】
EHS孙主管说:“博迪为我们量身定做的方案,效果很好,车间环境得到了改善。”
工业类型:纸加工行业
企业问题:车间有6台造纸机,每天都在运作,由于造纸厂的特殊性,所以每天都会产生很多粉尘,使得原本明亮的车间变得灰蒙蒙,影响工人的工作效率,因此,公司决定对该车间进行粉尘收集处理。
解决方式:该车间的固体颗粒和粉尘较多,采用集中式工业除尘器,除尘主机安装于厂房外部,通过管道与厂区内部的造纸机相互连接,做集中化的粉尘收集处理。
山东某著名造纸公司一直关注车间内部的粉尘问题,致力于建设一个无尘车间,但是造纸行业在加工过程中,无可避免地会产生粉尘。车间粉尘弥漫,不仅是对员工身体健康的伤害,也是对无尘车间理念的一种破坏。为此,公司下定决心,为改变车间粉尘弥漫的现状,专门制定一个车间粉尘的净化项目。
博迪有幸参与了该公司造纸车间的粉尘净化项目,向其提供了两种备选方案:单机处理和集中处理,蕞终客户决定采用集中处理的方案——HCD-DFT集中式工业除尘器,一劳永逸地解决车间问题。
在安装时,主机置于室外,减小噪音指数。而在室内,由于造纸机是封闭设备,所以在其顶部开设了接口,进行了集中的粉尘抽吸,然后通过管道运输至室外的集中主机中,作整体处理。客户对此方案保持着极大的关注,并全程参与设备的细节设计和安装运行,紧密的联系也加深了双方的了解。可以说,这次粉尘净化项目圆满成功是双方共同合作的成果。
【客户评价】
“博迪的产品设计、生产和安装堪称一个精美的艺术制造过程,整个过程都始终围绕着我们的需求来实施,确保我们成本小,同时也改善了车间环境。”厂区负责人李经理说道。
工业类型:油雾净化
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企业问题:车间内台CNC加控中心,在加工的过程中,对工件进行冷却时产生油雾,打开机床门的一瞬间,油雾弥漫到车间内。污染车间环境。
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解决方法:车间内机床摆放整齐,且数量较多。所以采用单元小集中的方案,多台机床的油污通过一台主机进行集中收集净化处理。选用我公司的HCY-LG3系列。
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业主共有四条生产线,每条生产线都分为外圈生产线和内圈生产线,外圈生产线分为粗磨,精磨,超精磨加工中心;内圈生产线分为粗磨,精磨,挡边磨,超精磨加工中心。每条生产线共有都有多台机床需要做油雾收集处理。
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经过现场勘察:这些机床使用的冷却液为乳化液;加工方式以精磨、粗磨为主。粗磨产生的油雾略少,精磨和超精产生的油雾较大。
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每条生产线分别使用2台主机,分别对外圈生产线和内圈生产线上的机床进行油雾收集净化。
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首先在每台机床顶部开口,通过主管道将机床连接起来,主管道连接到集中式油雾收集器主机,机床的油雾被集中式油雾收集器抽入机器内进行收集,收集过后的干净空气在通过排风口连接到室外。收集下来的乳化液通过油雾收集器回液口流回机床重新使用。
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此套方案实施完毕后,效果非常好,车间变的整洁明亮,彻底告别了油雾满天飞的时代。
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工业类型:打磨粉尘
企业问题:车间有多个打磨工位,每天都在运作,都会产生很多粉尘,使得原本明亮的车间变得灰蒙蒙,影响工人的工作效率,因此,公司决定对该车间进行粉尘收集处理。
解决方式:该车间的固体颗粒和粉尘较多,工人在简易的桌子上对工件进行打磨。所以采用了HCD-T和HCD-T1系列的工作台。
北京敏实汽车零部件有限公司隶属于敏实集团。生产零部件市场中车身结构件,饰条及汽车装饰件的优秀供货商。 敏实为许多世界知名的汽车制造商提供产品。
该公司打磨工件的种类较多,博迪根据工件特点为其选择了3款工作台对应不同的工况需求,HCD-T系列的工作台用于小工件;HCD-T台面加长用于工件较长的工件;HCD-T1用于工件打磨点多的工况。
车间内要放多台工作台,每台工作台也做了消音器,起来降噪作用。
【客户评价】
“博迪的产品设计、生产和安装堪称一个精美的艺术制造过程,整个过程都始终围绕着我们的需求来实施,确保我们成本小,同时也改善了车间环境。”厂区负责人李经理说道。
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ABB (中国)是电机生产厂家,它的上海工厂有700多台机床,这些机床上安装了简易的油雾收集器。但当2011年该公司将大部分机床替换成6轴车床,将每个部件的生产节拍从30秒缩短到9秒后,简易的油雾收集器不再能满足要求。车间环境一下子变得非常糟糕。博迪在研究了ABB的加工特点后,为ABB实施了多条小集中油雾收集器系统,项目实施后车间内排放浓度(TWA)仅为0.5mg/m3。
电话: 0510-85012770
邮箱: sale@wxbodi.com