工业类型：干切粉尘
企业问题：车间内需要进行钢瓶焊接，由于工件比较大收集难度很大，焊接时产生的大量的粉尘，污染车间环境，影响工人的健康。除此之外焊接时还会产生大量的火星，为安全带来隐患。因此，公司决定对该车间的粉尘进行收集治理。
解决方式：选用集中式工业除尘器，除尘主机安装于厂房外部，在车间工位上方铺设管道装上通过管道与厂房外部的除法主机连接，做集中化的焊烟收集处理。
嘉兴嘉诚是一家民营企业 ，一直关注车间内部的焊烟问题，致力于建设一个整洁干净的5S车间，但是在加工过程中，无可避免地会产生粉尘。车间粉尘弥漫，不仅是对员工身体健康的伤害，也是对车间环境的一种破坏。为此，公司下定决心，为改变车间环境的现状，专门制定一个车间粉尘的净化项目。
博迪有幸参与了该公司的粉尘净化项目，向其提供了两种备选方案：单机处理和集中处理，蕞终客户决定采用集中处理的方案——HCD-DFT集中式工业除尘器，一劳永逸地解决车间问题。
在安装时，主机置于室外，减小噪音指数。而在室内，在每个工位上方安装吸气臂，再通过管道铺设，将吸气臂连至主管道，切割时产生的粉尘首先被吸气臂捕集，然后通过管道运输至室外的集中主机中，进行集中净化处理。客户对此方案保持着极大的关注，并全程参与设备的细节设计和安装运行，紧密的联系也加深了双方的了解。可以说，这次粉尘净化项目圆满成功是双方共同合作的成果。
【客户评价】
“博迪的产品设计、生产和安装处处表现其专业度，整个过程都始终围绕着我们的需求来实施，确保我们成本低，同时也达到改善车间环境的要求。”中方经理张经理说道。
工业类型：发那科机床行业
企业问题：之前公司为车间多部机床购买了一条线的单机油雾净化处理设备，但是每隔一段时间，机床上面就会出现油雾，且单台油雾净化器的回油有问题总是出现漏油的情况。
解决方式：采用单元小集中净化方案，将几台机床通过一台油雾集中主机解决，为节省占地面积，油雾主机悬空放置。
鞍山某轴承厂内部有多台发那科机床，之前为改善车间的环境，购买了日本某知名品牌的油雾收集器，但是处理效果不明显，每隔一段时间，机床上面就会出现油雾，另外，该油雾收集器的回油也有问题，总是出现漏油的情况。
公司了解到这一情况后，专为客户设计出全新的方案——单元小集中净化处理，每几台机床共用一台油雾净化主机，这种集中主机分三个过滤阶段，递进的过滤效率保证了车间空气的净化效果。而在安装上，博迪考虑到该公司场地大小，推荐悬空安装，节约空间。
【使用效果】
至目前为止，该公司的车间环境都是令人十分满意，也无任何维护的问题，一切运行良好。
工业类型：焊接烟尘
企业问题：车间内有多个焊接工位，在焊接时会生焊烟污染环境，影响工人环境。
解决方式：车间共有两条手工打磨线，每条生产线采用一套单元小集中方案。每6个工位采用一台集尘主机进行净化。
原来车间内只是装了排风扇，对车间的焊烟污染没有起到任何作用。经过实地考查，博迪为其设计出一套适合该企业的焊烟净化方案。
因为车间内焊接的工件较大，所以工位上不能做封闭。争对这一工况，博迪在每个工位上方做吸气臂，将吸气臂固定在支架上，通过管道将吸气臂收集到的焊烟送至博迪焊烟中央主机内进行净化处理。主机放置在室外，净化后的空气直接排放到室外。
吸气臂采用博迪柔性吸气臂，可以360度自由旋转，吸气臂内有机械弹簧悬停装置，可以上下左右自由悬停。工人在工作时将吸气臂拉到焊接位置，工作结束后，可以推到旁边。
经过改造后，车间内环境有了很大改善，工人的工作效率也提高。
工业类型：轴承行业
企业问题：企业工作车间有数台CNC加工中心。在加工过程中产生大量的油雾，当打开门取工件时，油雾从机床内扩散出来，弥漫到车间内部，污染了车间环境。
解决方式：由于企业工作车间每条线的生产周期不同，客户要求做一对一单机收集净化处理。
博迪推荐使用——博迪大众HCY-W5系列的油雾收集器。在每个机床顶部开设接口通过软管与油雾收集器连接，将机床工作时产生的油雾吸入油雾收集器内进行油雾净化处理，洁净的空气从出风口排出，经主机过滤净化后的油雾通过回油管回到机床内可重复使用。
由于业主车间内的设备较多，为了方便维护，博迪为业主在油雾收集器上加装了压差表，以便随时观察滤芯使用情况，方便维护。
【客户评价】
“车间改善之后，整个车间的环境有了明显的改善，工人对车间环境的投诉也没有了，现在我们很多同行都派人来我们公司，进行参观和学习。” EHS王经理说“博迪的产品设计非常人性化，值得信赖”。
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工程案例
机器人焊房烟尘
图示所指是我司为吉利汽车设计的机器人弧焊吸烟房， 顶部采用吸气口， 四周采用防弧光的铝合金围栏及亚克力板。 平台搭建在车间现有的钢梁上， 主机放置在平台上。 主机选用的是博迪集中式静电烟尘处理系统，模块化设计，过滤精度高达99%， 滤芯可清洗。 风机选用的是高效节能型风机， 并在风机出口配有消音器。
用户这么评价我们
ABB (中国）是电机生产厂家，它的上海工厂有700多台机床，这些机床上安装了简易的油雾收集器。但当2011年该公司将大部分机床替换成6轴车床，将每个部件的生产节拍从30秒缩短到9秒后，简易的油雾收集器不再能满足要求。车间环境一下子变得非常糟糕。博迪在研究了ABB的加工特点后，为ABB实施了多条小集中油雾收集器系统，项目实施后车间内排放浓度（TWA）仅为0.5mg/m3。
电话: 0510-85012770
邮箱: sale@wxbodi.com
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